混凝土中五大水泥應(yīng)用誤區(qū)

水泥是混凝土的關(guān)鍵組成材料，沒(méi)有水泥，混凝土就喪失膠結(jié)特性。在水泥應(yīng)用中有什么誤區(qū)，一起去瞧瞧吧。

一、水泥使用量愈多愈好

水泥是混凝土的關(guān)鍵膠結(jié)材料，沒(méi)有水泥，混凝土就難以談上強(qiáng)度。因而，在大多數(shù)人的心理水泥使用量多，使用量足，強(qiáng)度富裕系數(shù)高，就安全，心理就踏實(shí)。尤其是在砂、石等原材料質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下，砂、石質(zhì)量一經(jīng)減低，首先想到的就是提升水泥強(qiáng)度，先保住混凝土強(qiáng)度再說(shuō)。其實(shí)，水泥使用量過(guò)高的弊端，有時(shí)很清楚，但有時(shí)很無(wú)奈。

1、水泥使用量越大，混凝土收縮變形相對(duì)擴(kuò)大，體積穩(wěn)定性減低，再加各類收縮拉應(yīng)力的疊加，一經(jīng)超出混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂開(kāi)。除此之外，水泥使用量的增多，其水化熱就越多，升溫大（快），進(jìn)而產(chǎn)生的溫度變形也相對(duì)越大，導(dǎo)致混凝土裂開(kāi)的幾率也相對(duì)增多。工程實(shí)踐證明，當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫度差超過(guò)25℃、表層與大氣溫度差超過(guò)20℃時(shí)，混凝土就會(huì)有可能裂開(kāi)。

2、水泥使用量的增多，會(huì)提升混凝土漿體使用量，包裹在骨料表層的漿體厚度增多，進(jìn)而減低骨料間的摩擦力，增多混凝土的流動(dòng)性，改進(jìn)混凝土的和易性。但水泥用量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致漿體過(guò)多，易于產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，減低混凝土的粘聚性，進(jìn)而影響混凝土拌合物的和易性。

二、水泥的強(qiáng)度問(wèn)題

如今工程施工速度比較快，為了滿足拆模和施工要求，要求混凝土早期強(qiáng)度高。再加攪拌站普遍應(yīng)用礦物摻合料，所選擇的水泥早期強(qiáng)度一般不能過(guò)低，相對(duì)也要求水泥早期強(qiáng)度高些。但也不是早期強(qiáng)度越高就越好，隨之水泥技術(shù)的進(jìn)步和粉磨工藝的發(fā)展，提升混凝土早期強(qiáng)度基本不是什么難事。為了滿足早期強(qiáng)度要求，普遍水泥細(xì)度較細(xì)，硅酸三鈣及鋁酸三鈣的含量增多。這類變化盡管對(duì)混凝土的強(qiáng)度及早期強(qiáng)度的提升有益，但卻增多了混凝土的溫度收縮和干燥收縮，再加較低水灰比產(chǎn)生的自收縮，混凝土極易裂開(kāi)。

混凝土早期強(qiáng)度的提高使得混凝土的彈性模量在早期迅速增加，而此時(shí)的抗拉強(qiáng)度卻增加得很慢，有時(shí)幾乎沒(méi)有增長(zhǎng)。因?yàn)榛炷潦湛s受到約束引起的拉應(yīng)力σ與混凝土的收縮應(yīng)變?chǔ)偶皬椥阅Ａ縀成正比，彈性模量的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于混凝土抗拉強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而大大增加了混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力。與此同時(shí)，很高的早期強(qiáng)度使得徐變很小，無(wú)法緩解收縮應(yīng)力，從而使混凝土開(kāi)裂。選擇3d強(qiáng)度不太高，28d強(qiáng)度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度大，在使用中比較容易操作。

三、應(yīng)按照具體情況選擇水泥

不同工程位置對(duì)水泥特性要求并不同樣，應(yīng)按照工程位置、環(huán)境條件選擇水泥。比如，路面混凝土選擇一些抗折特性好的水泥，大體積混凝土選擇水化熱較低的低熱水泥，冬季選擇早期強(qiáng)度稍高的水泥。

四、合理應(yīng)用礦物摻合料

一些攪拌站的管理者經(jīng)常以為，摻加礦物摻合料就是以便減低水泥使用量，節(jié)省水泥，利益的驅(qū)使總期望，試驗(yàn)室技術(shù)人員常用摻合料。實(shí)際上，在生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)覺(jué)，礦物摻合料的應(yīng)用能夠提升混凝土的粘聚性，縮減離析、泌水，改進(jìn)混凝土拌和物的工作性。

流動(dòng)性大的普通混凝土拌和物比較容易出現(xiàn)離析和泌水，進(jìn)而使混凝土的均質(zhì)性受到破壞，并在內(nèi)部行成泌水通道和沉降裂縫，摻加礦物摻合料可致拌和物的粘聚性提升，縮減離析和泌水，改進(jìn)混凝土拌和物的和易性。在生產(chǎn)混凝土?xí)r，摻用礦物摻合料能夠減低水泥水化熱，減低升溫，相對(duì)減低混凝土的內(nèi)外溫差、表層與環(huán)境大氣的溫差、使溫度裂縫。確實(shí)不同的礦物摻合料對(duì)混凝土的收縮影響并不同樣，用粉煤灰替代一定量的水泥能夠縮減混凝土的收縮；而以硅粉和?；郀t礦渣粉為摻合料時(shí)，則使混凝土的收縮有不同程度的提升，尤為是硅粉較甚。除此之外，在混凝土中摻加礦物摻合料后，使得某些技術(shù)特性得以改進(jìn)和提升。如，運(yùn)用礦物摻合料的二次水化，提升混凝土的密實(shí)性，更改混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律，提升混凝土的耐久性，不同種類礦物摻合料的復(fù)合摻用可起著“超疊加作用”。

五、注意水泥和外加劑的適應(yīng)性

商品混凝土普遍性應(yīng)用外加劑，實(shí)踐發(fā)覺(jué)同種類、同摻量的外加劑，針對(duì)不同廠家的水泥，其作用有很大區(qū)別，甚至于同一廠家的水泥生產(chǎn)批號(hào)不同，對(duì)外加劑作用也區(qū)別很大。同樣，不同廠家出廠的同種外加劑，針對(duì)同一廠家生產(chǎn)的同種類水泥，甚至于同批號(hào)的水泥，其作用作用也有很大區(qū)別，主要表現(xiàn)在凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失、減水作用及對(duì)流動(dòng)性影響的不同，甚至于會(huì)造成混凝土強(qiáng)度的減低和耐久性的降低。因而，要重視外加劑與水泥適應(yīng)性的檢驗(yàn)，時(shí)刻關(guān)注水泥質(zhì)量或外加劑的變化，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，及時(shí)性采取措施，避免工程事故的發(fā)生。

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